轻质砖的生产工艺有哪些？

轻质砖生产设备的生产过程包括：进料-搅拌-浇注-发泡-脱模-切割-堆垛-固化、出厂。

1.加载

将准备好的原料通过运输倒入料斗中，物料经过自动计量均匀加入浇注搅拌机。这个过程可以由机器自动加载、测量和混合。

2.搅拌

加入水泥、水、发泡剂等，将原料制成水泥浆，搅拌均匀。

3.浇注

将搅拌好的浆液一一倒入准备好的模具中。

4.起泡

调好的模具被输送到初熟室进行发泡初凝，在一定的温度和湿度下使泡沫和水泥浆充分混合（欧福设备采用**发泡技术，短时间内发泡孔均匀时间和力量好）。

5、脱模

一段时间后，坯体初步固化固化达到切割强度后即可脱模（欧福设备可自动回模）。

6.切割

脱模后的坯料转移到切割设备线进行纵横切割，制成相应的产品规格（欧福**研发的高强度块切割设备，速度快，损伤小）。

7、堆叠

切割后的产品输送到成品堆放区，摆放整齐。

8、维护和出厂

成品在恒温恒湿条件下固化2～3天。或自然固化7-10天后可在厂外使用。

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